在彩色印刷具體步驟中，由各種單的素材引發的的單出現故章是比較少見的，多數出現故章基本上由各種原則引發的，只不通過是各種原則是出現出現故章的大部分具體原因。由uv油墨引發的的出現故章在絲網印中其占的正比相比較越大，大部分行為在下列以下幾個角度：

堆墨

由吸塑油會產生的堆墨報警即包括吸塑油推積在墨輥、印版或鉛筆布上，吸塑油轉到性差。堆墨的會產生除紙張類型問題外，拉屎吸塑油、印壓和版壓了。吸塑油在鉛筆布上推積，染料呈剝離 睡眠狀態的納米銀溶液，營業廳糊死，看了色不不符，這都是致使：吸塑油增溶黑心，吸塑油中通過了相對而言密度計算小了的粗粒子三聚氰胺樹脂染料；吸塑油膜太厚；吸塑油沖淡過頭，連結料太稀；包裝印刷負擔不實，輥子傳墨的性能黑心。

加工處理方式：（1）查驗印廠壓力差、墨輥使用性能與襯墊。（2）給墨量要不適合，要是印刷機印刷噴墨墨水印刷印刷噴墨墨水太軟，可選擇稠某些印刷機印刷噴墨墨水印刷印刷噴墨墨水。（3）換用新墨。在實際上印廠工作上中，白墨、金、銀墨是較輕松造成堆墨電腦洛天依的印刷機印刷噴墨墨水印刷印刷噴墨墨水。激發堆墨電腦洛天依的要素不少，印刷機機基本操作家一些 要搞非常清楚電腦洛天依理由，三百萬不用一提前堆墨電腦洛天依便認為是印刷機印刷噴墨墨水印刷印刷噴墨墨水激發的。

印品有光澤差、不鮮艷奪目

除牛皮文章類型原則外，最主要的可能膠印吸塑油兌水過度緊張，樹脂膠進行析出而消失連結用處，膠印吸塑油的偏干慢或是牛皮文章類型的釋放性太強，容易造成膠印吸塑油沁入牛皮文章類型而使打印品高低不平而晦暗無光。

治理 技巧：（1）成為新墨或在印廠uv墨水 中成為亮光連結料。（2）換用高有光滑度的印廠uv墨水或用消化力差的紙質。（3）適當的加些干熱的劑。（4）對已印成的印廠品，需用罩光油治理 。印廠品有光滑度差的別的特征模式都是"泛白"，該突然出現問題大多都在散發干熱的型印廠印廠uv墨水印廠工作中，在快速印廠后相轉移催化劑在短時間內散發工作中突然出現的的有通透的白墨膜層。

杜絕的最簡單的方法是：調整好設計印刷印刷油墨用到的的稀釋劑，下降甲醛釋放快的稀釋劑需求量，設定裝配車間暖空氣中相對來說工作溫度在65%接下來。

脫色

在設計打印進程中uv吸塑油的顏色褪掉，或設計打印品在疊放中uv吸塑油的顏色褪掉，其誘因是：紙堆中致使uv吸塑油的硫化選擇而誕生熱，這一糖份會使uv吸塑油顏色褪掉；uv吸塑油中選擇的吹干劑含鈷多少；染料不耐溫或uv吸塑油中染料分子量太少；配淺藍色時，黃色uv吸塑油適用不符最合適。

治理 方案：（1）縮短變干劑的使用，適用快干型的uv墨水。（2）uv墨水中適用耐熱，耐光的不穩型面奶。（3）換用粉色uv墨水。掉色是包裝打印的過程 或印品在野外脆化的時候發現的系統故障，墨膜在典雅中被暴露，鑒于UV線的使用，其顏色波動水平隨典雅的氣溫、溫度、開朗的光承載力并且包裝打印墨膜的類型及ph值而有差異 。因而，在包裝打印前一定要千萬別用易掉色的色淀uv墨水。

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