柔版水溶性樹脂膠印油墨由于技術水平改變，在滌綸無紡布上的印廠已是相對成熟穩重，然而這3年點從油溶性該成水溶性樹脂的廠在印廠時未免會現身點話題，接著就直對常考的褪色話題深入分析了解。

柔版水性聚氨酯噴墨墨水刷無防布導致脫色的病因有機會有低于幾種個方面：

無紡外壁上辦理不良，無非做到印廠膠印油墨與基本材料的牢固性度。印廠膠印油墨中加入的凝固劑、涂料助劑不比較適合適，從而造成印廠品外壁上面奶的掉落。

紙箱設計印技藝叁數不是很適合使用，列如紙箱設計印阻力缺點、干澡水溫太低、干澡的時間缺點等。根據下列故障，可促使之下防止技巧：在紙箱設計印前對水刺醫用無紡布漆層上去預整理，列如應用燒著、電暈等具體方法，新增水刺醫用無紡布漆層上的親水溶性和粘膠性。

會按照印食材的形態選澤適宜的固有劑、改性劑，確保安全生產uv油墨與基面材料的上膠性。

結合實際的前提修正印制版制作工藝技術指標，確認印制版品非常干燥徹底清除，加強uv噴墨墨水與基面材料的粘結度和耐用度性。在印制版時候中，盡已經不要波動印制版相同一角度，立即致使uv噴墨墨水顏料粉的滑落。同一時間，可運用產品在線檢測行為，就比如靜摩擦密封性各種測試等，確認印制版品的耐用度性和粘緊度。

另外還有一些好幾個機會產生柔版丙烯酸乳液印刷類油墨印刷類醫用無紡布產生褪色的原由和改進措施：

吸塑油粘稠度過低或過高，導致打印的品質不不穩。可依照合理問題對吸塑油粘稠度做調整，狠抓打印品的品質不穩。

進行四色印機的清潔衛生不全面，使用量的uv膠印油墨、臟污等也會不良損害進行印效率。還要直接進行清潔進行四色印機，為了保證進行印品效率。醫用無紡布外面現實存在臟東西或分泌物等，不良損害uv膠印油墨與材料的粘接力。

需去恢復原狀潔凈和處置，提高認識包裝彩色彩色印刷用紙產品。包裝彩色彩色印刷板材的貯存能力不良，如保管時期過高、保管壞境不不宜等，會不良直接影響板材效能，因而不良直接影響包裝彩色彩色印刷產品。需苛刻控住板材的貯存能力和時期，提高認識板材效能動態平衡。

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