印廠類重壓過多：柔印機的印廠類重壓是調節器吸塑油印刷吸塑油遞送量和更換視覺效果的重要的關鍵因素。一旦印廠類重壓不適于適，吸塑油印刷吸塑油就無法更換到被印村料外面，會造成更換劣質的故障 。

柔印進程過快：柔印進程過快會引發柔印膠印吸塑油在調整區停歇的時間過短，引起膠印吸塑油轉換不合格品。

噴墨墨水密度過低或過高：噴墨墨水的密度會直接引起其在設計印刷過程中中的傳遞的效果。假設噴墨墨水的密度過低，會引發噴墨墨水簡易 泛膜和很容易傳遞的事情。而噴墨墨水的密度過高，則會引起噴墨墨水在過度區的流動量性不佳，引發噴墨墨水傳遞劣質。

印刷uv印刷油墨減少型性不理想：柔印印刷uv印刷油墨中的面奶和添充劑若是減少型不均衡，比較容易誘發印刷uv印刷油墨黏附性能力差，得以轉變的事情。

印版的品質問題：印版的的品質也會對柔印uv墨水的轉意結果生成危害。印版的表面層的品質、凹版深度1、抗拉強度等總要危害uv墨水的轉意結果。

打印建筑材質面類別現象：柔印uv墨水的轉回結果還與打印建筑材質的面類別相關的英文。一旦打印建筑材質面吸潮性更強，會導致uv墨水在面擴散轉入，關系uv墨水的轉回結果。

uv墨水配料故障：柔印uv墨水的配料也是印象轉出視覺使用效果的首要緣由。uv墨水中獲取的樹酯、稀釋溶解劑、添加劑等有效成分的確定和的比例的合理合法性都要 印象柔印uv墨水的轉出視覺使用效果。

使用柔印噴墨墨水轉讓不利的情況，是可以使用一些安全措施：

懂得調整uv膠印油墨配量：選適當的基料、顏料粉和添加圖片劑，升級優化uv膠印油墨的移動性、粘附性和轉至安全性能，以增長轉至率。

調整彩印廠產品產品參數：合理的設定彩印廠線速度、彩印廠壓力差和彩印廠水溫等產品產品參數，切實保障uvuv墨水與彩印廠用料期間的徹底玩，增進uvuv墨水的轉出率。

應用靠譜的印版：依照噴涂品的要，確定更適合的印版類別、強度和凹版深度.等參數設置，以不斷提高膠印油墨的轉換率和噴涂品的品格。

挑選比較好的包裝打印用料：包裝打印用料的外表處置、原料和的質都有應響噴涂吸塑油的遷移率，挑選的質比較穩定、外表光滑細膩的包裝打印用料，能夠 升高噴涂吸塑油的遷移率。

作好系統維護皮膚保養：按期潔凈印刷廠的專用設備和改換印版，提高的專用設備和印版的凈化和弄平度，是可以可以有效避免噴墨墨水轉讓異常的情形。

增高常溫、潮濕機：在柔印流程中，增高常溫、潮濕機還可以迅速的常溫、潮濕膠印uv墨水，以減少膠印uv墨水的消費黏性，可以從而提高膠印uv墨水的轉入率。

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