設計彩色印刷中對噴墨墨水稠度操控不力，會給設計彩色印刷帶給那一些告警？吸塑油表面活性劑廠商-揚州青田為您匯總了下例幾個點，一件來查吧！

1）吸塑油的黏性過大時，黏性過大，磨砂性強。吸塑油轉回過程中中，在墨輥當中裂變時絲頭過大，斷開的絲頭后部更容易養成吸塑油飛散到海上，養成紙箱印刷類中的飛墨這種跡象，飛墨這種跡象在快速路紙箱印刷類時表現會比較很深。

2）膠印吸塑油的運動粘度過大很輕易可能會導致拿紙的脫粉、拉毛或分類分離物理想象。這膠印吸塑油的黏力在必然油墨印廠條件下達到了拿紙的界面比標準所構成的，那樣物理想象在油墨印廠拿紙的框架酥松，界面比標準不夠時，愈發看不出。

3）彩印噴墨墨水在墨輥兩者之間來轉遞和轉換時，黏性過洽談會使彩印噴墨墨水轉換再次發生難關，這是由于彩印噴墨墨水轉換率與黏性呈反比密切關系，于是黏性過大將軍產生彩印噴墨墨水的分散不不光滑，轉換到印版或彩印品上的墨量不到位，墨絲均勻，展現彩印品微信圖文的基礎漏出的現象。

4）彩印uv油墨的密度過大對彩印工藝流程還有有一定另外的的引響。如彩印的時候中彩印uv油墨的用水量提升，彩印品墨層過厚，空氣干燥速度快減慢，易展現彩印品后殼沾臟或粘連怎么辦毛細狀況。在iPad紙彩印中還輕松有紙型被碾軋墨輥中的毛細狀況。

5）包裝印刷機包裝印刷機噴墨墨水的運動粘度過小，流量度提高，的外觀上展示為包裝印刷機包裝印刷機噴墨墨水的稀度大。平版包裝印刷機中易會導致包裝印刷機包裝印刷機噴墨墨水皂化跡象，會導致包裝印刷上臟。

6）運動粘度過小的噴墨墨水在牛皮紙張上易發生鋪創造象，形成印刷痕跡使用面積大，明晰度走低，還有就是大幅度降低了印刷痕跡常溫、干燥結膜后與印刷物外壁結合在一起的粘緊水平及印刷痕跡的有光滑度。

7）噴墨墨水的黏性過小時，恰恰不可能促進噴墨墨水中粒子較大的的水粉色漿在一起更換，使這種水粉色漿粒子漸次沉積物在墨輥、可塑橡皮布或印版上，型成堆版問題。

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