大多數確定哪種的技術上光，但如果要完成理想的上光視覺效果。可以理解好水溶性光油的食用技術。因，在水溶性光油的食用步驟中，油漆涂料隔離劑制造商-無錫青田推薦 專心熟練掌握下類三條件：

1)施膠量：均衡一定量的表層涂膜后，凹凸感好，高耐磨性能高。如果你施膠量小，水溶性光油無法進行完整詳細連續性的涂膜，致使凹凸感差，起不及應該的保護好和點綴的療效。但如果你施膠量大，則涂膜厚，會加強上光費用，并且也反應烘干加速度，造成的會發生黏背的具體情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不去保護區和裝潢的作用；粘度高，則概率顯現流平不到位，干澀慢的不良現象。水性樹脂光油和稀釋液劑般是水，也能依據基本現象把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的常見萃取劑是水，而水的流化熱是十分高，，因此在變干快慢要比偏油溶性慢。不一樣人生的道理，在變干溫濕度上應比偏油溶性光油高。常見可以在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

及以上可是概述了水光油的安全使用時的6個重要的注意事項，但水光油的的安全使用還結合不同的的包裝打印方法，包裝打印儀器，原紙形式，印刷油墨特征及上光儀器給以一體化思考，才會讓水光油的優異性朋友表演弄出來。

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